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低温阀门

2017-03-11

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低温阀门概述:

   适用于适用于介质温度-40℃~ -196℃的阀门称之为低温阀门

   低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温减压阀等,主要用于乙烯,液化天然气装置,天然气LPG LNG储罐,接受基地及卫星站,空分设备,石油化工尾气分离设备,液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。
  液化天然气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中,材质是首要关键的问题。

  经过多年制造,已积累了丰富的经验,从设计、工艺到制造日趋成熟,并已开发形成了低温阀门的系列产品。

 

一、低温阀门产品规格和设计参数:

1.压力等级:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)

2.阀门通径:15~1200 mm ( 1/2~48" )。                     3.连结形式:法兰式、焊接式、螺纹。
4.阀门材料:LCB、LC3、CF8。

5.工作温度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃
6.适用介质:液化天然气、乙烯、丙烯等。

7.驱动方式:手动、伞齿轮传动、电动 。


二、低温阀门标准与产品结构:

1.设计:API6D、JB/T7749

2.阀门常规检查和试验:按API598标准。

3.阀门低温检查和试验:按JB/T7749。

4.驱动方式: 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。

5.阀座形式: 阀座采用焊接结构,密封面堆焊钴基硬质合金,保证阀门的密封性能。

6.闸板采用弹性结构,在进压端设计卸压孔。

7.单向密封的阀门阀体上标有流向标志。

8.低温球阀、闸阀、截止阀,蝶阀采用长颈结构,以保护填料。

9.超低温球阀标准:JB/T8861-2004

 三、低温阀门材料选择:

1.阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)

2.闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金

3.阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金

4.阀杆:0Cr18Ni9


四、低温阀门制造和试验:

   前泽对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备,对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同,零件需经过严格的清洗,除去任何油污,以保证使用性能。


五、低温阀门试验设备:

1.低温阀试验装置

2.液氮储存装置

3.低温处理槽

4.低温试验台,以保证阀门在低温工况条件下的性能

 5.其它


六、低温阀门试验和检验:

   对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击。

   对每台阀门进行以下试验:

1.常温壳体强度试验;

2.常温低压上密封试验;

3.常温低压密封试验;

4.低温上密封气密试验(有上密封时);

5.低温气密封试验等,以确保整台低温阀门符合标准的规定;

6.对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击;

7.低温(深冷 )阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验

8.搞静电功能更加强大,阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。


低温阀门其他参数:

阀体轻、尺寸小。

  为了减少阀体的热损失,特别是为了保证阀门超低温下的使用,特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。长轴阀有低温流体流经的阀,采用长阀杆形式,可以避开外部热的作用使压盖保持常温,以防止盖密封件的性能降低。此长度是通过计算、试验而得出的最佳长度。


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